Стародорожский райагросервис продолжает укреплять свои позиции, теперь делая ставку и на переработку сельхозпродукции. Это еще одна ступень успешного развития производства. Здесь ввели в эксплуатацию новую линию по переработке семян масличных культур производительностью 1 тонна в час, которая дает несколько десятков тонн готового масла и жмыха в сутки.

Комплексная линия позволяет делать из локального сырья ценный конкурентоспособный продукт. Новое производство позволило создать 12 рабочих мест. Теперь в райагросервисе есть современный цех с высокой добавленной стоимостью, готовый отвечать на запросы рынка и успешно развиваться дальше.

Здесь выпускают пищевое нерафинированное масло, которое сегодня пользуется
большим спросом. С современным, технологичным и, что немаловажно, экономически выгодным проектом познакомил директор предприятия Александр Протащик.

От идеи
до первой
тонны

Зайти в новый цех — значит увидеть, как выглядит современное производство: здесь не осталось ничего от старых мастерских. Все оборудование — от пультов управления до мощных прессов — размещено в просторном, светлом помещении с хорошей
системой вентиляции, что обеспечивает безопасные условия труда, чистоту воздуха и надежную работу линии.
Александр Сергеевич объяснил: решение о строительстве линии было про диктовано самой жизнью.
— Нельзя стоять на месте, нужно подстраиваться под запросы рынка. Рапсовое
масло сегодня в цене, но для нас это еще и сырье для комбикормового цеха. Раньше мы закупали жмых, тратились на логистику. Теперь создали почти замкнутый цикл по производству комбикорма: сами выращиваем кукурузу, перерабатываем масличную культуру, получаем масло и ценный белковый компонент для кормов — жмых. Это колоссальная экономия на себестоимости.

Как работает
«умная» линия

Производительность новой линии впечатляет: тонна сырья в час. В сутки предприятие выдает десятки тонн готовой продукции, а проектная мощность переработки рапса в год — 8 тысяч тонн. Процесс автоматизирован и выстроен по принципу «пресс — экструдер — пресс». Каждый узел технологической цепочки работает как звено
одной системы.
На выходе — два продукта: высококачественное масло, которое стекается в емкости общим объемом 60 тонн и жмых. Последний составляет около 60% от объема сырья. 

Полная версия материала — в свежем выпуске «Новостей Стародорожчины».