В этом году Стародорожский механический завод отметит знаковую дату — исполнится полвека со дня его основания. Предприятие в последние годы успешно развивается, для выпуска качественной продукции у него есть все возможности — современное оборудование и сплоченный коллектив, имеющий большой опыт работы в своей отрасли.
О том, чем сейчас «дышит» предприятие, о планах и перспективах нам рассказал его директор Вячеслав Иванович Дубовка.
— Что, на ваш взгляд, сыграло главную роль в том, что завод не только вернул утраченные в кризисные годы позиции, но и расширил рынки сбыта?
— В развитии Стародорожского механического завода ключевую роль сыграло его вхождение в БЕЛАЗ-ХОЛДИНГ. С помощью головного предприятия было модернизировано производство, освоены сотни новых видов изделий, появились передовые технологии в машиностроении. Персонал обучился методу и стилю руководства и управления в ОАО «БЕЛАЗ». Все это позволило как расширить номенклатуру выпускаемой продукции, так и улучшить ее качество. Появились новые заказчики: ОАО «Прогресс» (г. Гомель), ООО «Белюкс ЛТД», СООО «БЕЛТРИБО», ОАО «Строммашина» (г. Могилев), ОАО ГЛЗ «Центролит» (г. Гомель), ОАО «Могилевский автомобильный завод» (г. Могилев) и другие.
Хотелось бы более быстрого осуществления наших планов. Но, к сожалению, мы ограничены как финансовыми возможностями, так и кадровым потенциалом.
— За последние годы механический завод заметно преобразился, и не только внешне. Серьезные изменения происходят на производстве. Расскажите об этом подробнее.
— Действительно, на предприятии проведена большая работа по замене производственного оборудования и модернизации действующего. На участке литья изделий из полимеров заменены литьевые машины, списано 16 старых и приобретено 4 новые. Мы закупили 2 итальянские сушильные установки для полимеров. Запущена и работает современная линия гальванопокрытия. Обновлено оборудование на заготовительном участке — приобретена ленточная пила чешского производства. Пополнен парк станков с программным управлением. Запущен совершенно новый участок по производству уплотнительных элементов из полимеров. Оборудование поставила австрийская фирма DMH.
На сварочном участке запущена установка контактной сварки, переданная с ОАО «БЕЛАЗ». Для службы снабжения и сбыта приобретен грузовой автомобиль ГАЗель и взят в аренду трехосный МАЗ повышенной грузоподъемности. Для погрузочно-разгрузочных работ и для перевозки внутри цеха ОАО «БЕЛАЗ» передал нам дизельный погрузчик.
Планируем приобрести экструдер для изделий из резиновых смесей, заточный станок для металлорежущего инструмента, универсально-фрезерный станок с ПУ, проведем модернизацию систем управления двух токарных станков с ПУ.
— Какие детали сейчас выпускаете для БЕЛАЗа? Сколько наименований?
— Предприятие выпускает более 700 наименований изделий для ОАО «БЕЛАЗ» и ежегодно осваивает более 20 новых наименований. Это в основном изделия для головного предприятия — буксы, уплотнительные элементы, сепаратор магнитный, прижимы, пробки, детали гермоввода и т.д. Для ООО «АгроБио» планируется производить изделие «Рычаг» для свеклоуборочных комбайнов. По кооперации изготавливаем продукцию для ОАО «Лидагропроммаш».
— Когда планируете начать строительство нового цеха?
— Строительство производственного корпуса обработки металла давлением, сварочного производства будет осуществлено после выполнения 1-го и 2-го пусковых комплексов. Выполнение 1-го пускового комплекса с 25 мая осуществляет ООО «ЗАВЕТ» (г. Старые Дороги). Объем работ предусматривает снос здания бывшей котельной, замена сетей электроснабжения, устройство КЛ-10кВ, установка оборудования.
Срок окончания реализации 1-го пускового комплекса — август 2022 года. Все работы по финансированию проекта производятся за счет собственных средств ОАО «Стародорожский механический завод» без привлечения кредитов, поэтому срок строительства производственного корпуса зависит от экономического положения предприятия в ближайшее время.
— Как решаете кадровые вопросы, чем привлекаете молодых специалистов?
— Ежегодно мы рассылаем заявки в учебные заведения Беларуси. Но, к сожалению, специалистов рабочих профессий мы практически не получаем, так как они распределяются в более крупные предприятия страны.
Для привлечения молодых специалистов в коллективном договоре предусмотрена 100% оплата съемного жилья.
— Благополучие работников предприятия напрямую связано с условиями труда. На заводе они тоже улучшились?
— За последние годы мы провели ремонт бытовых помещений: душевых, гардеробных, санузлов, комнат приема пищи, актового зала. Ремонт прошел и в кабинетах специалистов. Сейчас меняем старые окна на стеклопакеты в производственном корпусе, что позволит нам улучшить температурный режим в цехе и максимально осветить рабочие места.
Заработная плата на предприятии тоже хорошая и она связана с общим объемом выпущенной продукции. Чем больше мы произведем, тем больше получим.
Беседовала Марина ГЕРАСИМОВИЧ.
Фото: Анастасия ЖУКОВЕЦ.
